Bombas de água micro foram amplamente utilizados em muitos campos, e seu desempenho de vedação afeta diretamente a vida útil da vida e a estabilidade da operação. A qualidade do desempenho de vedação não apenas determina se o equipamento pode operar de maneira confiável por um longo tempo, mas também envolve segurança, custos de manutenção e impacto no ambiente externo.
Os métodos de vedação das bombas micro -água são geralmente divididos em duas categorias: vedações mecânicas e vedações estáticas. As vedações mecânicas dependem de molas, anéis de vedação e outros componentes para tornar a superfície de vedação se encaixar firmemente através da pressão axial para evitar vazamentos de líquido. Esse método de vedação é frequentemente usado em ambientes com altos requisitos, o que pode efetivamente reduzir o risco de vazamento e melhorar a durabilidade. As vedações estáticas geralmente usam materiais de vedação, como anéis de borracha e juntas, para obter efeitos de vedação através de estruturas fixas. Este método possui uma estrutura simples e é adequado para ocasiões de baixa pressão ou baixa intensidade de trabalho, e a manutenção é mais conveniente.
A escolha dos materiais de vedação é crucial para o efeito de vedação. Os materiais comuns de vedação incluem borracha, silicone, fluororberborber etc., e diferentes materiais são adequados para diferentes condições de trabalho. Por exemplo, em bombas de micro -água comuns, os anéis de vedação de borracha podem atender às necessidades básicas, enquanto em ambientes de alta temperatura ou corrosivos, são necessários fluororgeber ou outros materiais de polímero com mais forte resistência à corrosão química. Além disso, ao transmitir líquidos especiais, como óleos, soluções ácidas e alcalinas, a tolerância do selo afeta diretamente a confiabilidade e a vida útil da bomba de água.
Os fatores que afetam o desempenho de vedação incluem não apenas materiais, mas também o processo de fabricação e a precisão da montagem da bomba de água. Se a precisão da usinagem das peças for insuficiente, pequenas lacunas podem aparecer na superfície de vedação, resultando em vazamento de líquido. Durante o processo de montagem, se a força premente do anel de vedação é uniforme e se a tensão da mola é apropriada pode afetar o efeito final de vedação. As bombas de micro-água de alta qualidade geralmente usam a tecnologia de usinagem de precisão e passam por testes rígidos de vedação antes de deixar a fábrica para garantir que eles tenham boas capacidades à prova de vazamentos.
Durante o uso a longo prazo, o desempenho de vedação das bombas de micro-água pode ser afetado por uma variedade de fatores e diminuir gradualmente. Por exemplo, o material de vedação pode envelhecer, endurecer ou se deformar após o contato de longo prazo com o líquido, resultando em falha de vedação. Além disso, durante a operação da bomba de água, o selo pode ser submetido a desgaste adicional devido a fatores como vibração e flutuações de pressão, reduzindo assim o efeito de vedação. Em alguns ambientes severos de aplicação, como alta temperatura, alta umidade e ambientes de ácido forte e álcalis, a vida útil do selo pode ser mais afetada e requer inspeção e substituição mais frequentes.
Em aplicações práticas, uma variedade de medidas pode ser tomada para melhorar o desempenho de vedação. Por exemplo, verifique e substitua regularmente as vedações, mantenha a superfície de vedação limpa e evite que as impurezas entrem na parte de vedação e causem desgaste. Para ambientes operacionais severos, materiais de vedação mais avançados podem ser selecionados ou o projeto da estrutura de vedação pode ser fortalecido. Além disso, métodos razoáveis de instalação da bomba de água e parâmetros operacionais também podem prolongar a vida útil das focas e reduzir a possibilidade de vazamento.