O válvula solenóide piloto é um componente essencial amplamente utilizado em sistemas de controle de fluidos. Ele usa a bobina eletromagnética para energizar ou desorganizar para controlar a abertura e o fechamento do mecanismo piloto interno, percebendo assim o controle da válvula principal. Essa válvula pode reproduzir sua alta eficiência e precisão em cenários em que o controle remoto é necessário.
Nos sistemas de automação industrial, geralmente é necessário ajustar com precisão o fluxo de fluidos através do sistema de controle. Devido às suas características estruturais, ele pode ser compatível com uma variedade de sistemas de controle para obter controle remoto. Entre eles, o PLC é um controlador programável comum. Ele pode ser usado com uma válvula solenóide piloto para realizar o gerenciamento automático de fluidos através da programação e definir vários métodos de controle lógico. Em aplicações práticas, a PLC aciona a bobina da válvula solenóide piloto, emitindo um sinal de controle para energizar ou desanutizar, percebendo assim a troca de fluido ligada e desativada. Esse método de controle pode não apenas reduzir a intervenção manual, mas também melhorar a eficiência operacional geral do sistema.
Além dos controladores programáveis, muitos sistemas industriais também usam sistemas de monitoramento de computadores, módulos de controle sem fio, sensores inteligentes e outros meios para gerenciar remotamente as válvulas solenóides piloto. Para ocasiões em que o controle centralizado é necessário, várias válvulas solenóides piloto podem ser conectadas à mesma rede de controle e operadas centralmente através da interface humana-máquina, tornando todo o processo de produção mais inteligente.
Existem muitas maneiras de controle remoto, que podem ser feitos com fio ou sem fio. O método com fio geralmente se baseia em ônibus industrial, circuito de controle de relé ou outra conexão de hardware para garantir a estabilidade da transmissão de sinal. O método sem fio pode contar com a tecnologia de comunicação sem fio, como Bluetooth, Wi-Fi, Protocolo da Internet das Coisas, etc., tornando a operação mais flexível, especialmente em grandes locais industriais ou sistemas de controle distribuídos. Não importa qual método seja usado, é necessário garantir a estabilidade do sinal para impedir que a válvula funcione de acordo com a interferência ou falha, afetando assim a operação normal do sistema.
No processo de controle remoto, a velocidade de resposta do sistema é um fator -chave. Devido à sua própria velocidade de ação rápida, o grau de coordenação com o sistema de controle afeta diretamente a precisão da operação geral. Nos cenários de aplicação com requisitos mais altos, pode ser adicionado um mecanismo de feedback, como o monitoramento em tempo real do status operacional da válvula através de sensores de pressão, medidores de fluxo e outros equipamentos e transmissão de dados para o sistema de controle para ajustes mais precisos. Este modo de controle de circuito fechado pode garantir a estabilidade da operação do sistema e melhorar a confiabilidade de todo o processo.